Компания IRS LaserTech (входит в ГК "Reman") разрабатывает и применяет технологии лазерной наплавки поверхности металла для восстановления изношенных деталей механизмов и машин.
Мы обладаем собственной производственной базой, укомплектованной самым современным и высоко-технологичным оборудованием из существующего в мире.
Наши клиенты - ПАО «ЧТПЗ», ПАО «ММК», ПАО «КОКС», ПАО «Т Плюс», ПАО «УЗТМ», АО «СИЗ», «Шлюмберже», «Бейкер Хьюз», «Везерфорд», «Сумитек Интернейшнл», «Восточная Техника» и др.
В связи с активным ростом компании у нас открыта вакансия: инженера по качеству
1. Контроль качества продукции и неразрушающий контроль (НК)
- Изучение конструкторской и технологической документации на объекты контроля.
- Осуществление визуального и измерительного контроля (ВИК) деталей, включая габаритные, с применением универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений:
- Измерение линейных размеров с точностью до 8-го квалитета (допуски от 0,005 мм).
- Измерение угловых размеров с точностью до 6-й степени (допуски от 1').
- Контроль параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5-й степени.
- Контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 5-й степени (допуски от 0,005 мм).
- Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм.
- Выполнение капиллярного контроля (цветной или люминесцентный методы).
- Установление видов дефектов и брака деталей, участие в установлении причин их возникновения.
- Формирование предложений по прекращению производства/отгрузки деталей до устранения причин дефектов.
2. Аттестация и нормативное обеспечение
- Прохождение обучения и аттестации по программам «Дефектоскопист по капиллярному контролю» и «Дефектоскопист по визуальному и измерительному контролю» с последующей аттестацией в соответствии с требованиями СДАНК-02-2020.
- Прохождение обучения и аттестации в соответствии с системой оценки соответствия в области использования атомной энергии (ГОСТ Р 50.05.08, ГОСТ Р 50.05.09, ГОСТ Р 50.05.11).
3. Взаимодействие со сторонними организациями
- Контроль и сопровождение выполнения работ по ультразвуковому, магнитопорошковому, спектрометрическому и рентгеновскому контролю сторонними лабораториями.
4. Документационное обеспечение и система менеджмента качества (СМК)
- Оформление документации на принятые и забракованные детали.
- Контроль выполнения должностными лицами организации коррекций и корректирующих действий по результатам анализа причин брака.
- Разработка, актуализация и контроль исполнения документов системы менеджмента качества организации.
- Организация внедрения и ведения карт технического контроля на продукцию.
- Осуществление нормоконтроля технической документации, согласование технологической документации (маршрутных карт).
5. Аналитика и отчетность
- Организация сбора и анализа данных о качестве выпускаемой продукции.
- Формирование отчетов по качеству, ведение статистики по анализу причин брака, выявлению виновников и оценке затрат.
6. Метрологическое обеспечение
- Выполнение работ по метрологическому обеспечению производства.
7. Проектная деятельность
- Участие в проектах и аудитах организации.
8. Прочие задачи
- Выполнение отдельных служебных поручений начальника ОТК и руководителя департамента качества, а также иных действий, необходимых для достижения поставленных целей.
Высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в аналогичной должности не менее 3 лет;
Инженер по качеству должен знать:
- основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
- правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы;
- систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
- технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям;
- классификацию методов контроля;
- виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля:
а) линейных размеров деталей с точностью до 8-го квалитета (с допусками не менее 0,005 мм);
б) угловых размеров деталей с точностью до 6-й степени точности (с допусками не менее 1');
в) параметров резьбовых поверхностей деталей с точностью до 5-й степени точности
г) отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм);
д) шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм
Условия: - График работы с 8.00 до 20.00 (1 час обеденный перерыв) 2/2
- Рабочее место по адресу г. Березовский, ул. Комсомольская, 19
- Ежегодный отпуск 28 календарных дней, делится на части и предоставляется по графику.
- Официальное трудоустройство
- Комфортное , современное место работы
